Producător de centre de foraj și filetare CNC de viteză mare de-pentru producție de precizie în masă
Centrul de prelucrare pentru găurire și filetare CNC este o mașină-uneltă CNC de-performanță înaltă, concepută pentru găurire de precizie, filetare rigidă, frezare și aplicații de prelucrare cu mai multe-procese.
Dezvoltat pentru producția industrială modernă, acest centru de prelucrare integrează un sistem de ax de mare-viteză, ghidaje liniare de precizie, tehnologie de schimbare automată a sculelor și sisteme avansate de control CNC pentru a oferi performanțe de prelucrare rapide, precise și stabile.
În comparație cu mașinile de găurit convenționale, centrul de găurit și filetare CNC oferă o automatizare mai mare, cicluri de prelucrare mai scurte, o consistență îmbunătățită a producției și cerințe mai mici de muncă. Este o soluție ideală pentru producătorii care necesită producție eficientă în masă și prelucrare de precizie a componentelor.
Mașina este aplicată pe scară largă în piese de automobile, componente din aluminiu, electronice, echipamente de comunicații, dispozitive medicale, componente industriale și industriile de producție de precizie.
DUYANG CNC este specializată în furnizarea de soluții de prelucrare CNC fiabile pentru clienții globali, care acceptă configurații personalizate de mașini, cerințe OEM, consultanță tehnică și servicii internaționale post{0}}vânzare.
Experienta in productie
Cu o experiență vastă în producția de mașini-unelte CNC, DUYANG CNC oferă soluții de prelucrare de precizie pentru clienții internaționali din domeniile auto, electronică, aerospațială și industrială.
Mașinile noastre sunt dezvoltate pe baza cerințelor reale de producție, concentrându-se pe eficiența prelucrării, stabilitatea și fiabilitatea-pe termen lung.
De ce să alegeți Centrul de prelucrare pentru găurire și filetare CNC?
Producția modernă necesită echipamente de prelucrare care pot asigura:
- Eficiență mai mare a producției
- Precizie stabilă de prelucrare
- Costuri de operare mai mici
- Capacitate flexibilă de procesare
- Fiabilitate-pe termen lung
Centrul de găurire și filetare CNC combină procesele de găurire, filetare, frezare și prelucrare de precizie într-o singură platformă, ajutând producătorii să îmbunătățească eficiența producției și să obțină o calitate constantă a produsului.
Caracteristici și avantaje cheie
Performanță-de forare și filetare de mare viteză
Centrul de prelucrare CNC pentru găurire și filetare este special conceput pentru procesarea-de înaltă eficiență a găurilor.
Suportă mai multe operații de prelucrare, inclusiv:
- Foraj-de mare viteză
- Tapotare rigidă
- Prelucrarea filetului
- Finisarea gaurii
- Contraînfundarea
- Alezaj
- Frezare usoara
- Prelucrare de precizie a contururilor
Sistemul de ax cu viteză mare-oferă o rotație lină și o performanță stabilă de tăiere, făcându-l potrivit în special pentru componentele din aliaj de aluminiu și piesele de precizie care necesită timpi de ciclu rapid.
Tehnologia optimizată a arborelui ajută la reducerea vibrațiilor în timpul prelucrării, la îmbunătățirea calității suprafeței și la menținerea preciziei stabile în timpul producției continue.
Pentru producătorii de-volume mari, această mașină ajută la reducerea timpului de producție, îmbunătățind în același timp capacitatea generală de prelucrare.
Structura mașinii de -rigiditate ridicată
Rigiditatea mașinii afectează în mod direct precizia de prelucrare și durata de viață a sculei.
Centrul de găurire și filetare CNC adoptă o structură de turnare de-înaltă rezistență, cu un design mecanic optimizat, pentru a oferi o stabilitate excelentă în timpul operațiunii cu viteză mare-.
Corpul rigid al mașinii ajută la:
- Reduceți vibrațiile de prelucrare
- Îmbunătățiți stabilitatea de tăiere
- Creșteți durabilitatea sculei
- Mențineți precizia în timpul operațiunilor pe termen lung{0}
- Îmbunătățiți calitatea suprafeței finisate
Principalele componente de turnare sunt supuse unui tratament profesional de îmbătrânire pentru a reduce stresul intern și pentru a îmbunătăți stabilitatea dimensională pe termen lung{0}.
Sistem de ghidaj liniar de precizie
Mașina adoptă ghidaje liniare de-înaltă precizie pe axele X/Y/Z pentru a obține o mișcare rapidă și stabilă.
În comparație cu sistemele de ghidare tradiționale, ghidajele liniare oferă:
- Frecare mai mică
- Viteză de poziționare mai mare
- Repetabilitate mai mare
- Precizie mai bună a mișcării
- Cerințe de întreținere reduse
Sistemul de mișcare de precizie permite centrului de prelucrare CNC să mențină o calitate stabilă a prelucrării chiar și în condiții de prelucrare cu viteză mare-.
Este potrivit în special pentru industriile care necesită o precizie ridicată și o producție consistentă în loturi.
Sistem de ax de mare-viteză BT30
Sistemul de ax BT30 este o alegere excelentă pentru aplicațiile de-viteză mare de găurire și filetare.
Designul său compact oferă un echilibru ideal între viteza de prelucrare și rigiditate.
Principalele avantaje:
- Capacitate de-rotație de mare viteză
- Accelerație și decelerare rapidă
- Prindere stabilă a sculei
- Prelucrare cu vibrații reduse
- Performanță eficientă de schimbare a sculelor
Axul BT30 este utilizat pe scară largă pentru:
- Piese din aluminiu
- Componente electronice
- Paranteze de precizie
- Piese mecanice mici și mijlocii{0}}
Ajută producătorii să atingă o viteză mai mare de procesare, menținând în același timp precizia de prelucrare.
Sistem automat de schimbare a sculelor
Schimbătorul automat de scule (ATC) îmbunătățește eficiența prelucrării prin reducerea înlocuirii manuale a sculelor.
Mai multe operațiuni de prelucrare pot fi finalizate automat într-o singură configurație.
Beneficiile includ:
- Sarcina de lucru redusă a operatorului
- Cicluri de prelucrare mai scurte
- Nivel mai ridicat de automatizare
- Eficiență îmbunătățită a producției
- Rezultate de prelucrare mai consistente
Opțiuni disponibile pentru magazinul de scule:
- 10 unelte
- 16 unelte
- 21 de unelte
- Capacitate de scule personalizată
Sistemul ATC face ca mașina să fie potrivită pentru linii de producție automate și medii de producție continuă.
Sistem avansat de control CNC
Centrul de prelucrare CNC de găurire și filetare poate fi echipat cu sisteme CNC recunoscute la nivel internațional, în funcție de cerințele clienților.
Sisteme CNC disponibile:
- Sistem CNC FANUC
- Sistem CNC Siemens
- Sistem CNC Syntec
Controlerul CNC oferă:
- Interfață de operare ușoară
- Performanță de control de încredere
- Management precis al prelucrarii
- Funcții de programare flexibile
- Compatibilitate cu sistemele de automatizare
Industrii de aplicare
Producție de piese auto
Centrul de găurire și filetare CNC este utilizat pe scară largă în producția de componente auto.
Aplicații tipice:
- Suporturi motor
- Carcase pentru senzori
- Piese de transmisie
- Componente structurale din aluminiu
- Accesorii auto
Furnizorii de automobile beneficiază de:
- Capacitate stabilă de producție în masă
- Consistență ridicată de prelucrare
- Timp de procesare redus
- Eficiență îmbunătățită a producției
3C Electronice și componente din aluminiu
Capacitatea de prelucrare-de mare viteză face ca această mașină să fie ideală pentru producția de electronice.
Aplicațiile includ:
- Carcase din aluminiu
- Cadre pentru dispozitive mobile
- Componentele calculatorului
- Piese echipamente de comunicații
- Accesorii electronice de precizie
Piese mecanice de precizie
Centrul de prelucrare CNC de găurire și filetare acceptă diverse materiale:
- Aliaj de aluminiu
- Oţel inoxidabil
- Oțel carbon
- Cupru
- Alamă
- Materiale plastice de inginerie
Cazuri tipice de aplicare
Producție în masă de carcase din aluminiu
Cerința clientului:
Un producător avea nevoie de echipamente de procesare-de mare viteză pentru componentele din aluminiu cu găuri și filete multiple.
Soluţie:
Centru de prelucrare pentru găurire și filetare CNC cu ax de mare-viteză BT30 și schimbător automat de scule.
Beneficii:
- Ciclu mai rapid de găurire și filetare
- Calitate stabilă a producției
- Operare manuală redusă
Prelucrare bracket auto
Cerința clientului:
Un furnizor a cerut echipamente de prelucrare de precizie pentru suporturile auto.
Soluţie:
Centru de prelucrare CNC de-rigiditate ridicată cu ghidaje liniare de precizie.
Beneficii:
- Precizie dimensională îmbunătățită
- Finisaj mai bun al suprafeței
- Capacitate de producție continuă
Specificatii tehnice
|
Articol |
Caietul de sarcini |
|
Tip mașină |
Centru de prelucrare de foraj si filetare CNC |
|
Viteza axului |
12.000 / 15.000 / 20.000 / 24.000 RPM |
|
Conic al axului |
BT30 |
|
Călătorie X/Y/Z |
Personalizat |
|
Viteza de avans rapidă |
48–60 m/min |
|
Precizia poziționării |
±0,003 mm |
|
Repetabilitate Acuratețe |
±0,002 mm |
|
Revista de instrumente |
10–21 Instrumente |
|
Sistem CNC |
FANUC / Siemens / Syntec |
|
Tip ghidaj |
Ghidaj liniar de precizie |
|
Structura mașinii |
Structură de turnare de înaltă rigiditate |
Capacitatea de producție și asigurarea calității
În calitate de producător profesionist de mașini-unelte CNC, DUYANG CNC se concentrează pe producția de precizie și controlul strict al calității.
Fiecare centru de prelucrare CNC de găurire și filetare este supus unor proceduri de inspecție, inclusiv:
- Verificarea preciziei mecanice
- Testarea performanței axului
- Testarea sistemului electric
- Testarea funcționării mașinii
- Verificarea finală a calității
Procesul de fabricatie:
Turnare → Tratament de îmbătrânire → Prelucrare de precizie → Asamblare → Inspecție de precizie → Operare de probă → Expediere
Acest lucru asigură că fiecare mașină livrată clienților îndeplinește cerințele stabile de performanță industrială.
Capacitate globală de export
DUYANG CNC furnizează soluții de prelucrare CNC clienților din întreaga lume, inclusiv:
Sprijinim cumpărătorii internaționali cu documentație tehnică, personalizare a mașinii și servicii complete de export.
Suport global pentru export
DUYANG CNC oferă suport complet pentru clienții internaționali.
Serviciile noastre includ:
Personalizarea mașinii CNC
Consultanta tehnica
Ghid de instalare
Instruirea operatorilor
Suport tehnic de la distanță
Serviciul post{0}}vânzare
Centrul de foraj și filetare CNC vs mașină de găurit tradițională
|
Caracteristica |
Centru de foraj și filetare CNC |
Mașină tradițională |
|
Automatizare |
Ridicat |
Scăzut |
|
Schimbarea instrumentului |
Automat |
Manual |
|
Viteza de prelucrare |
Rapid |
Limitat |
|
Precizie |
Precizie ridicată |
Dependent de operator |
|
Eficiența producției |
Ridicat |
Mai jos |
|
Prelucrare cu mai multe-procese |
Disponibil |
Limitat |
Centrul de prelucrare CNC oferă o productivitate mai mare și o mai bună consistență pentru producția modernă.
FAQ
Î: Ce este un centru de prelucrare CNC de găurire și filetare?
R: Este o mașină unealtă CNC care combină funcțiile de găurire, filetare, frezare și prelucrare de precizie într-un singur sistem automat.
Î: Ce materiale poate prelucra?
R: Poate procesa aluminiu, oțel, oțel inoxidabil, cupru, alamă și materiale plastice de inginerie.
Î: Este potrivit pentru producția de masă?
A: Da. Axul cu viteză mare-și schimbătorul automat de scule îl fac ideal pentru producția de-volum mare.
Î: Mașina poate fi personalizată?
A: Da. DUYANG CNC oferă soluții personalizate, inclusiv intervalul de deplasare, viteza axului, sistemul CNC, configurația sculelor și opțiunile de automatizare.
Î: Ce sisteme CNC sunt disponibile?
R: Clienții pot alege FANUC, Siemens, Syntec sau alte sisteme de control CNC în funcție de cerințele de producție.
Î: Cum să alegi un centru de găurire și filetare CNC?
R: Selecția depinde de materialul de prelucrare, volumul de producție, cerințele privind viteza axului, cerințele de precizie și nivelul de automatizare.
Î: Care este diferența dintre centrul de găurire și filetare CNC și centrul de prelucrare?
R: Un centru de găurire și filetare se concentrează pe procesarea găurilor cu viteză mare-, filetarea și frezarea ușoară, în timp ce un centru de prelucrare oferă de obicei o capacitate mai largă de tăiere grea.
Tag-uri populare: centru de prelucrare de găurire și filetare cnc, China producători de centre de prelucrare de găurire și filetare cnc, furnizori, fabrică



