Centru de Prelucrare Gantry DY-2016

Centru de Prelucrare Gantry DY-2016

MASA DE LUCRU
Dimensiune masă mm: 2000×1400
Flot în T(număr-lățime-pas) mm: 9-22×150/100
Sarcina max.masa de lucru kg: 3000
Trimite anchetă
Descriere

DY-2016LParametrul tehnic

 

ARTICOLE

UNITATE

PARAMETRU

MASA DE LUCRU

Dimensiunea mesei

mm

2000×1400

Flot în T(număr-lățime-pas)

mm

9-22×150/100

Sarcina max.masa de lucru

kg

3000

DEPLACEREA AXEI

Cursarea axei X/Y/Z

mm

2000/1600/800

Distanța de la vârful axului la suprafața mesei de lucru

mm

150-950

Lățimea porții portic

mm

1600

AX

Conicitatea și specificațiile arborelui principal

 

BT50-Φ155

Viteza maximă a axului

rpm

8000

Stilul de conectare a arborelui

 

centura

Puterea axului

KW

15

REVISTA DE INSTRUMENTE

sistem ATC

   

Capacitatea magaziei de scule

buc

24

Tip coadă sculă

 

BT50

Greutatea maximă a sculei

kg

15

Lungimea maximă a sculei

mm

300

Ora schimbării sculei (T-T)

s

2.2

Diametrul maxim al sculei (fără unelte adiacente)

mm

Φ110

FEEDRATE

Max. viteza de deplasare (X/Y/Z)

m/min

10/10/10

 

Când mașina-uneltă este în stare staționară, este necesar un ciclu de încălzire-pentru a forma o peliculă de ulei și pentru a preveni deteriorarea componentelor de precizie. În același timp, toate părțile mașinii-unelte sunt compuse din materiale diferite, cu coeficienți corespunzători diferiți de dilatare termică. Termenul profesional „expansiune termică” poate fi înțeles ca procesul prin care pardoseala din lemn se extinde ușor când este încălzită și se contractă când este răcită. Deoarece mașinile-unelte sunt echipamente de precizie, dacă are loc într-adevăr un proces de deformare termică necontrolată, toleranțele finale ale piesei de prelucrat ar fi cu siguranță imposibil de garantat, ducând la respingere în timpul etapei de aprobare a mostrei de către client.

 

Iată un punct cheie: dacă căldura continuă să se acumuleze în timpul procesului de prelucrare, erorile rezultate ar crește într-adevăr. Pentru a rezolva această problemă, mașinile-unelte sunt echipate cu sisteme de răcire puternice (cum ar fi răcirea cu apă a axului, răcirea cu șurub cu bile etc.), care funcționează ca un sistem de aer condiționat încorporat-, capabil să elimine cea mai mare parte a căldurii în timp util. Acest lucru permite întregii mașini-unelte să atingă în cele din urmă o stare stabilă de echilibru de „generare de căldură” și „disipare a căldurii”.

 

Cheia controlului acestui proces constă în executarea unei proceduri standardizate de încălzire{0}}de către servomotoarele și sistemul de control central al mașinii-unelte. De exemplu, după efectuarea unui astfel de ciclu de încălzire-standardizat, mașina unealtă, la atingerea echilibrului termic, va produce stabil o eroare de minute previzibilă. Aici, logica de bază a asigurării preciziei este că sistemul nu „măsoară” această eroare în timp real-în timpul prelucrării. În schimb, compensează sau circumstituie direct această abatere cunoscută în comenzile de prelucrare prin „valori de compensare pre-setate” sau „stabilitate mecanică inerentă”. Prin astfel de proceduri standardizate, control termic stabil și compensare precisă, sistemul poate produce în mod constant piese calificate, poate asigura conformitatea produsului și, în cele din urmă, poate asigura comenzile de producție în volum.

 

Tag-uri populare: centru de prelucrare portic dy-2016, China centru de prelucrare portic dy-2016 producători, fabrică

Trimite anchetă